Хлебопекарное оборудование

Линия состоит из одной, двух или трех паротрубной печей (от трех до шести ярусов) с площадью выпечки - 13.5-18-21-25 м2, отдельного парогенератора, робота погрузки/разгрузки, ленты для передачи заготовок, промежуточной системы передачи заготовок на ленту, системы выгрузки и транспортировки готовой продукции на экспедицию или на охлаждение, управления сенсорным экраном.

В сравнении с циклотермическими печами использование паротрубной технологии предлагает на 30 % меньшее потребление энергии. Благодаря циркуляции пара в трубах печи имеют стабильную температуру, но и способны быстро реагировать на нагревание – около 5-9 °C в минуту. Также легко обеспечивают оптимальную температурную кривую в диапазоне 250–300 °C, необходимую для выпечки ржаного и пшенично-ржаного хлеба.

Как работают паротрубные подовые печи?

Нагревание камеры достигается системой кольцевых труб. Посредством нагревания внешнего кольца вода достигает температуры кипения. Образующийся в результате пар поднимается вверх к кольцу и через перекрестные каналы передает тепло в камеру. Вода после конденсации возвращается самотеком к нижней части кольца, и процесс возобновляется. Топка с кирпичной кладкой и каналы специально разработаны для максимальной передачи тепла паровым трубкам.

Сенсорный пульт управления

Отличительная особенность - функция дистанционного контроля и управления через интернет

Благодаря системе управления возможен постоянный обзор событий в пекарне даже у Вас дома. Сложное программное обеспечение визуализации позволяет круглосуточный доступ к производственным информациям и изменению программы выпечки на расстоянии.

Программируемая панель двухконтурной конструкции имеет цветной сенсорный дисплей Touchscreen с выбором 250 программ выпечки. Дисплей одновременно изображает все важные производственные данные печи.

Пульт управления соединен онлайн с компьютером в офисе пекарни, через который Вы можете следить за необходимыми контрольными пунктами процесса выпечки. Программировать процесс возможно прямо на панели управления или в компьютере, но после введения пароля.

Позиционирование робота осуществляется быстро с помощью систем энкодер. Алгоритм позволяет роботу, выполнять загрузку и выгрузку при размещении на разной глубине печи.

Пропаривание осуществляется автоматически. Для равномерной выпечки тестовой заготовки тяга дымохода, работа вытяжного вентилятора и привод контролируются с помощью программы. Увеличение и уменьшение тяги дымохода обеспечивается автоматизированной системой. Вы можете изменять все элементы управления с одного экрана без необходимости переключения на другие страницы. Интерфейс управления роботом и печью очень прост. Возможность установки 1000 рецептов.

Программируемые функции:

• Автоматическая посадка теста
• Автоматическая съемка продуктов
• Увлажнение продуктов перед и после выпечки
• Работа модульной системы транспортировки
• Автоматическая чистка яруса
• Вентиляция простора перед ярусами

Установка автоматической загрузки-выгрузки

• Установка обеспечивает как загрузку, так и выгрузку хлеба и хлебопродуктов с отдельных ярусов. Согласно величине пекарни и требуемой производительности предлагаем целый ряд посадочного оборудования. Быстрая посадка в печь позволяет использование более мягкого теста с большим содержанием воды для лучшей пористости хлеба.
• Робот загрузки-выгрузки обеспечивает высокую производительность и гигиенические требования к хлебопекарному оборудованию.
• Автоматическая загрузка и выгрузка продукции происходит вовремя с помощью нашей системы.
• Механика и структура робота предназначена для его использования на протяжении многих лет.
• Заготовка передается на ленту к роботу аккуратно и без механических воздействий, которые могли бы повредить продукт.