- Главная
- Комплексные решения
- Промышленное оборудование
- Кондитерское оборудование
- Автоматические линии для производства печенья
Кондитерское оборудование
В отличие от мягкого теста, твердое тесто формируется после раскатки вальцами.
На этой производственной линии можно производить всевозможные варианты крекеров.
Основой линии является система подачи и ламинирования теста, в которую оно подается после замеса и предобработки. Уменьшение толщины во время обработки происходит с помощью калибровочных валков, которые можно регулировать вручную или с помощью автоматической системы. Обрезки теста, оставшиеся после нарезки, автоматически подаются на первую формовочную машину для переработки в новый тестовый пласт.
Как правило, крекер и печенье из твердого теста готовят в циклотермической печи, где при необходимости в последнюю зону добавляется конвекционная секция. Крекеры, требующие большого количества тепловой энергии, выпекаются в полностью газовой или гибридной печи, где в первой половине печи используется прямой газовый нагрев, а во второй половине, используется система циклотермического нагрева. В зависимости от необходимых требований и производительности, конфигурация линии и ширина печи, могут варьироваться в диапазоне от 600 до 1500 мм.
Типовая линия производства крекера состоит из следующих участков:

Участок замеса:
1 Подающие конвейеры для теста
2 Тестораскаточная машина
3 Раскаточные вальцы
4 Возвратный конвейер для обрезков теста
5 Конвейер для отдыха теста
6 Машина для резки
7 Содовая ванна
8 Спринклер для посыпки солью, кунжутом и проч.
9 Подающий конвейер
10 Насечка
11 Печь
12 Отводящий конвейер
13 Охлаждающий конвейер
Описанная здесь конфигурация промышленного процесса является одной из наиболее часто используемых, но, в зависимости от требований заказчика могут быть предложены различные решения в зависимости для каждого отдельного проекта.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИЙ ОТ 100 ДО 1500 КГ/ЧАС.
Термин «отсадное печенье» является не товарным, а промышленно-производственным и обозначает широкую категорию изделий на основе мягкого, жирного и относительно ломкого теста, которые перед выпечкой имеют более или менее жидкую консистенцию. Линия состоит из приготовления тестовой смеси с использованием планетарных миксеров с подкатными дежами (для мягкого и жидкого теста), либо горизонтального тестомеса (для плотного и твердого теста) соответствующего размера по сравнению с требуемой производительностью.
После замеса тесто перемещается в загрузочный бункер отсадочной машины, которая может быть оснащена различными приспособлениями для производства: круглого печенья с отсадкой (гладкого или рифленого) печенья с отсадкой в форме скручивания (гладкое или с рифлением) длинного формованного печенья (круглого и скручивания, гладкого или ребристого). Разработанный для промышленного использования и предлагающий максимальную универсальность, отсадочный аппарат является оптимальной машиной для отсадки, экструзии или струнной резкой в непрерывном режиме. Машина позволяет работать с широким спектром теста, жидким, вязким, с включением орехов, шоколада и так далее. В зависимости от комплектации машина может быть оснащена одним, двумя или тремя бункерами, что позволяет выпускать печенье с начинкой, двухцветное печенье или двухцветное печенье с начинкой.
Для выпекания используется гибридная печь, циклотермическая в первой части и конвекционная во второй, тем самым обеспечивая идеальную выпечку.

Типовая линия отсадного печенья состоит из следующих участков:

Участок замеса:
1 Депозитор
2 Подающий конвейер
3 Печь
4 Отводящий конвейер
5 Охлаждающий конвейер
Описанная здесь конфигурация промышленного процесса является одной из наиболее часто используемых, но, в зависимости от требований заказчика могут быть предложены различные решения в зависимости для каждого отдельного проекта.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИЙ ОТ 50 ДО 600 КГ/ЧАС.
Линии роторной формовки для сахарного печенья используются в производстве печенья из мягкого теста.
Этот тип печенья можно выпекать во всех типах печей, таких как: гибридные, циклотермические и конвенционные печи. Ассортимент продукции также может быть расширен за счет смены формующих цилиндров, добавления декорирующих устройств, сэндвич-машин и других устройств. Основой для этого продукта является ротационная формовочная машина, которая может иметь различную ширину, что прямым образом отражается на производительности линии в целом.
- Производственная линия работает непрерывно, что позволяет заказчикам быстро окупить вложения и обеспечить большой объем производства.
- Производственная линия полностью автоматизирована и требует минимального вмешательства человека.
- Формы печенья достигаются за счет использования различных, легко заменяемых формующих цилиндров.
- Формующие цилиндры изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика.

Типовая линия сахарного печенья состоит из следующих участков:

Участок замеса теста:
1 Подающие конвейеры для теста
2 Роторно-формовочная машина
3 Подающий конвейер
4 Печь для выпечки печенья
5 Отводящий конвейер
6 Охлаждающий конвейер
Описанная здесь конфигурация промышленного процесса является одной из наиболее часто используемых, но, в зависимости от требований заказчика могут быть предложены различные решения в зависимости для каждого отдельного проекта.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИЙ ОТ 100 ДО 2500 КГ/ЧАС.


